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油液是液压系统的工作介质,对各元件的性能和寿命影响很大,因此对液压用油有一定
的质量要求,用户在选用油液时应注意下列基本要求
1、适当的粘度。粘度太大(即油太稠),容易造成吸不上油或者虽吸上油,但齿轮泵轴
承润滑不良,这种系列齿轮泵采用吸油低压润滑,造成齿轮泵效率降低和早期磨损
粘度太小(即油太稀),也会造成密封性能和润滑性能不良,使齿轮泵效率降低和早
期磨损,因此希望油的粘度要适中。另外,因为油的粘度随温度升高而降低,要使齿
轮泵在不同的环境温度下稳定工作,选用的油液**具有这样的特性:即随温度变化
油的粘度变化不大。推荐使用下列油液:冬季8#、夏季11柴油机油或YB-N46抗磨
液压油。
滤清
油中如混有铁屑、砂子等机械杂物,而被吸入齿轮泵,进入系统,将造成齿轮泵轴套磨
损和阀被卡住等故障。如果有良好的滤清,保证齿轮泵在使用过程中吸进的油液都是干净的
则将大大提髙液压系统使用可靠性,延长使用寿命。建议在齿轮泵吸油管路中装100目吋铜
丝网做的粗滤器,在回油路上装滤清度达0025mm的细滤器,并尽可能采用单独的油箱而不
要与齿轮箱共用。
目前,某些机械产品的液压系统与传动系统为共用油液。在齿轮泵吸油管路中装有100
目时的铜丝网滤清和一块**磁铁作磁力滤清。另外,在传动箱底部还装有一个强大磁铁
其作用是将传动箱内齿轮磨屑和混入的铁屑吸住,不让它悬浮于油中,以减少对齿轮的磨损,
并避免吸入液压系统,引起故障,为了保证齿轮泵可靠工作,对传动箱中的油液必须定期更
换,磁铁和滤网必须定期清洗
喷嘴伺服及灌装伺服同步工艺的实现：A06B-0123-B675A06B-0123-B675A06B-0123-B675
喷嘴伺服驱动器encoder out接口输出送料电机电机编码器信号，反馈到灌装伺服驱动器 master encoder（主编码器输入）中，以此类推接入其余的伺服。系统结构示意图如下
喷嘴伺服从A点到B点同步运动走1号**定位模式，速度给定为主编码器信号，位置给定为A-B两点间对应的脉冲数。
灌装伺服同样走1号**位置模式，速度给定也为主编码器信号，对应的**位置就是灌装的**剂量。调整**位置就可以调整灌装剂量。
通过调整电子齿轮比可以改变喷嘴伺服及灌装伺服的跟随速度，根据实际的使用情况调整合适的电子齿轮比。
· 采用ED系列伺服主从跟随功能,将主轴编码器信号输入到master encoder（主编码器输入）,再通过encoder out输出给下一个伺服的master encoder，依次连接其余伺服。
· 利用伺服自身原点功能，通过开关检测每次使柱塞泵回到一致高度。